PROSES PEMBUATAN GRC

Proses pembuatan GRC merupakan hal yang paling penting dalam memberi kepuasan kepada konsumen dengan memproduksi GRC dengan kualitas yang terbaik. Kualitas adalah hal yang sangat inti dalam suatu produk, jika kualitas kurang bagus maka akan membuat konsumen kecewa, nah hal itu yang tidak diinginkan oleh kami.
Kualitas yang baik diperoleh dengan proses yang sangat hati-hati dan teliti dalam pembuatan dan adanya pengecekan/pengontrolan disetiap tahapan proses atau dibutuhkan quality control sampai produk GRC ini diserahkan ke konsumen. Karena kualitas inilah yang akan mempengaruhi harga produk GRC, dan kualitas yang bagus akan memberikan kepuasan tersendiri bagi kami dan konsumen.

Berikut ini sebagai gambaran umum untuk anda yang ingin mengetahui bagaimana proses pembuatan GRC.

Proses pembutan GRC

Proses desain

Tahapan ini merupakan tahapan paling awal dari proses pembuatan. Desain yang dibuat merupakan acuan awal dalam membentuk produk GRC yang akan disesuaikan dengan permintaan dan kebutuhan dari konsumen. Proses desain itu densiri meliputi beberapa tahapan seperti:

·      Brainstorming

·      Propose

·      ACC konsumen

·      Desain fix

Output dari proses desain bisa berupa shop-drawing atau 3D visual image.

Pembuatan mal acuan

Desain GRC yang telah fix kemudian dilanjutkan dengan tahap pembuatan mal aplikasi (skala 1:1) yang nantinya akan dijadikan acuan pembuatan master prototype. Mal acuan ini harus dibuat semaksimal mungkin persis dan akurat dengan desain yang sudah ada untuk memudahkan dalam proses produksi GRC. Hal ini akan sangat mempengaruhi kemudahan proses instalasi GRC nantinya.

Master prototype

Selanjutnya setelah mal acuan dibuat masuk pada proses pembuatan master prototype. Sebenarnya master prototype ini bisa jadi diperlukan ataupun tidak, tergantung dari jumlah hasil moulding yang diperlukan, sehingga proses ini dapat dikategorikan tidak wajib dalam pembutaan produk GRC.

Moulding

Moulding GRC merupakan tahapan yang paling crusial dalam mendapatkan kualitas produk GRC yang dibuat. Moulding GRC merupakan istilah lain dari cetakan negative dari sebuah produk GRC. Biasanya moulding GRC ini dibuat dengan teknik repro dan cetak rusak. Cetakan repro bertujuan untuk membuat cetakan masal yang berulang pada satu moulding (produksi), sedangkan cetak rusak hanya dapat digunakan sekali produksi saja.

Material dari moulding sangat beragam tergantung yang dibutuhkan, antara lain:

·      Kayu/multiplek

·      Resin

·      Spon

·      Silicon, dll

Material moulding/cetakan produk GRC yang dipilih, ditentukan oleh tingkat kesulitan, tingkat detail, dan jangkauan harganya.

Produksi

Teknik produksi GRC ada beberapa macam antara lain sprying (teknik semprot menggunkan mesin GRC) dan casting/premik (teknik cetak tuang, baik manual atau menggunakan mesin)

Finishing akhir

Fnishing akhir bertujuan untuk meneliti dan merevisi jika ada yang diperlukan, misalnya  saat melepas produk GRC dari cetakan setelah proses produksi GRC terdapat kekurangan seperti kurang halus atau sedikit berpori pada permukaan produk, dapat diperbaiki. Dengan kata lain prose finishing adalah proses penyempurnaan produk pada tahap akhir produksi.

Curing

Proses curing adalah proses pengeringan produk GRC. Proses ini memerlukan tempat dengan sirkulasi udara yang baik. Agar tingkat kematangan/pengeringan bisa maksimal, proses ini normalnya membutuhkan waktu minimal satu minggu masa curing.

Paling tidak beberapa fase diatas dapat memberikan gambaran tentang skema produksi GRC kepada anda agar lebih memahami bagaimana GRC diproduksi.